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  设计和工业生产里。但其结构随温度、压力、位移量不同而不同，因此，对CAD

  20 世纪50 年代前，热力管系的热膨胀量主要是依靠大弯管来吸收。大弯管热

  20 世纪50 年代后，塔、容器顶部的热补偿结构已经很少见了，需要进行热

  补偿的管道逐渐被膨胀节所代替。60 年代发展起来的流化催化裂化（FCC）技术

  由于装置大型化，操作温度和压力增大，两器催化剂循环的大弯管满足不了要求，

  胀节设计的原理，在高温承压管系使用较少。20 世纪50 年代后期，航空、石化、

  美国膨胀节制造协会标准（EJMA）于1955 年由第一批使用、设计和制造膨

  胀节方面富有经验的公司发起成立的，于 1958 年首次发布了膨胀节标准。

  美国联邦法规和各州法规所应用的标准主要是美国国家标准学会 ANSI 标准、美

  国机械工程师学会ASME标准、美国石油学会API标准和美国材料与试验学会ASTM

  第Ⅷ卷第一篇强制性目录 26《能承受压力的容器和换热器膨胀节》对能承受压力的容器用无加强

  日本能承受压力的容器法规标准体系是由高压气体保安法、省告示令、JISB3270 压

  力容器标准体系三层结构构成。日本能承受压力的容器法规标准体系中 JISB8277—2008

  《能承受压力的容器用膨胀节》对压力容器用无加强U 形膨胀节、加强U 形膨胀节、 形

  膨胀节的设计、制造、检验和试验进行了详细规定外，还包含了与ASME 第Ⅷ卷

  第一篇中的强制性附录5《兼有外内侧或仅有外侧翻边的膨胀节》相对应的内容，

  在20 世纪60 年代，膨胀节在中国工业上使用较为局限，主要使用在在温度不

  高的热力管系和带U 形波纹管的固定管板式换热器。在工程上采用了苏联的维赫

  工能承受压力的容器设计规定”在1982 年之前的版本。后来我国又采用的是Youo 法，增

  加了疲劳寿命和薄膜应力的计算。目前我国的主要标准有三个：GB/T12777—2008

  《金属波纹管膨胀节通用技术条件》、GB16749—1997 压力容器波形膨胀节》、

  GB/T12522—2009《不锈钢波形膨胀节》。其设计准则基本是以EJMA 标准为参考，

  JB/T6169—2006《金属波纹管》，大多数都用在仪表、传感器、小直径管道上的

  JB/T6171—2013《多层金属波纹管膨胀节》，适用于管路热补偿用圆截面多

  SH/T3421—2009《金属波纹管膨胀节设置和选用通则》，适用于石油化工管

  JB/T10617—2006《高压组合电器用金属波纹管补偿器》，规定了高压组合电

  目前，膨胀节还有一些尚未解决或需加强完善的问题，在大于 4.0MPa 压

  力下的膨胀节设计还是一个难点，EJMA 标准也在不断研究、修改和完善。我国

  目前国内的机械制造业大多采用的CAD 软件是AutoCAD，以二维绘图为主，

  在常用的参数化设计CAD 软件中，主流的应用软件有Pro/Engineer、UGNX、

  手工绘图已经不能够满足要求，计算机辅助设计软件应用而生。通过对AutoCAD 进

  （VBA）结合，可以由用户自己开发一些程序，使复杂的绘图工作变得简单易行。

  Visual Bisic 是微软公司开发的一款面向对象的可视化程序开发工具，具有快

  速的程序开发环境，可用于开发Windows 环境下的各类应用程序，用VB 语言编

  程开发，将AutoCAD 看成VB 程序中一个绘图的窗口，对其进行打开、编辑、绘

  用。本次设计拟为某装置第三级多级管分离器内部烟气进口管选用 U 型膨胀节，

  选用材料：Inconel625 镍基合金钢，固溶板材料的蠕变温度点取450℃。

  材料的机械性能按2013 版ASME 第二卷中“材料”所提供的数据为基础料在

  的安全不具有威胁性，因此许多规范包括 EJMA 标准不单独对此应力做评定，